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全自動玻璃瓶旋蓋機的生產工藝

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全自動玻璃瓶旋蓋機的生產工藝

發布日期:2017-05-23 09:01 來源:http://dlanbao003.com 點擊:

材料的滅菌,是全自動玻璃瓶旋蓋機生產工藝中最關鍵的一步。由于材料的不耐熱性,只能采用化學試劑進行滅菌,要保證玻璃瓶和蓋子得到有效的滅菌,且不能讓化學試劑影響到物料,無菌灌裝采取了以下措施:要求最初吹制的瓶子原始菌落數不超過5cf/瓶;輸送瓶子采用無菌空氣,要有空氣;瓶子內部采用過乙酸類消毒劑(PAA)進行殺菌,可以達到很高的殺菌效果(最高7log);同時對玻璃瓶子外部進行消毒劑滅菌;消毒劑有自動回收和濃度測定系統,保證消毒劑濃度穩定;用無菌水將瓶中殘留的消毒劑沖洗干凈,再用無菌空氣吹干,保證殘留消毒劑不會對物料產生影響;瓶蓋一般采用消毒劑浸泡式滅菌,通過控制浸泡時間可以很好的保證滅菌效果。

由于冷灌裝后瓶不會收縮,這樣物料和瓶蓋之間會有-部分空氣,其中的氧會在存放過程中緩慢氧化物料,從而導致飲料變質。所以,玻璃瓶旋蓋機設備會添加一套氮氣(或其他惰性氣體)置換系統,將頂部的空氣吹走,保證物料不被氧化。

無菌空間環境的保持,一般采用凈化間隔離措施。主體旋蓋機設計為D100級空氣凈化間,外面還有萬級凈化間(有些無菌灌裝設備并不需要),通過凈化間的過濾系統保證灌裝環境內空氣潔凈度,使物料不會被空氣中懸浮的微生物二次污染。

對于中性飲料無法用熱灌裝工藝進行生產,由于其采用倒瓶方式對瓶蓋進行殺菌,高酸飲料還可以抑制微生物增長,而中性飲料則無法保證產品安全性,產品不良率很高。如果用熱灌裝工藝生產中性,就必須添加。對于全玻璃瓶旋蓋機,由于是在無菌條件從兩者工藝流程圖對比來看,最大的區別就是飲料受熱時間不同。眾所周知,熱處理時間越長,對飲料的品質和口感影響越大。全玻璃瓶旋蓋機采用UHT超高溫瞬時殺菌,對物料的熱處理時間不超過30秒,并且在高溫情況下完全可以保證殺菌效果,而熱灌裝采用的殺菌方式使物料長時間處在高溫狀態下,嚴重影響產品口感、色澤以及熱敏性營養素(如維生素)含量。

此外,從全自動玻璃瓶旋蓋機配置上來看,當旋蓋機出現故障停機肘,采用熱灌裝方式處理的物料有-部分回流會延長受熱時間,這樣會嚴重影響整批產品的質量,而全玻璃瓶旋蓋機不會有此現象發生,物料經過瞬時殺菌后已經降到室溫,置于無菌罐內不會影響其品質。


全自動玻璃瓶旋蓋機

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